電磁流量計表體價格：表體指的是傳感器，表體一般采用碳鋼，如果采用不銹鋼價格成本會增加30%，表體采用橡膠和P0襯里，選用不銹電極，可用于一般無腐蝕性液體介質測量，表體采用四氟可用于測量腐蝕性的介質，另外我們還要根據介質的物理和化學性質來合理選擇電極。

分體型電磁流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在智能電磁流量計上采用CAN現場總線，屬國內首創，技術達到國內領先水平。分體型智能電磁流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。分體型電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。與通常的儀表一樣，智能電磁流量計在安裝、接線完畢后，正式投入運行之前，應該檢查一下安裝、接線是否正確，儀表是否能正常工作。在此必須強調指出，對于一些缺乏使用經驗的單位，儀表安裝運行人員應該認真閱讀相關的智能電磁流量計安裝使用說明書中有關的技術說明，對于初次運行中所遇到的問題．要善于分析思索。整套智能電磁流量計是已在制造廠流量校準裝置上調整校準好的，只要核對電磁流量傳感器和電磁流量轉換器配套號、儀表系數是否正確等，一般不經任何調整就可以投入運行。假如在初次運行中發現問題需要現場調整時，切忌盲目地操作，把原來調整好的整套儀表搞亂。

　　在電磁流量計投入運行，傳感器必須充滿實際測量介質，通電后在靜止狀態下作零點調整。投入運行后亦要根據介質及使用條件定期停流檢查零點，尤其對易沉淀、易污染電極、含有固體的非清潔介質，在運行初期應多檢查，以獲得經驗，確定正常檢查周期。對有條件的用戶，應該在儀表投入運行前測量和記錄傳感器的幾個基本參數：1）電極的絕緣電阻（傳感器空管時，兩電阻對儀表外殼或地的絕緣電阻）；2）勵磁線圈的絕緣電阻（勵磁線圈對儀表外殼或地的絕緣電阻）；3）勵磁線圈的冷電阻值（即勵磁線圈漆包線的銅電阻值）；4）電極的接觸電阻，傳感器內充滿液體，測量電極與接地端之間的電阻值，兩電極的接觸電阻值應大體上相同。這些數據對運行一段時期后傳感器出現故障的原因分析是很有幫助的。例如，兩電極的接觸電阻變化時，表明電極很可能被沾污了；接觸電阻變大了，可能沾污物是絕緣性沉積物；接觸電極變小了，可能沾污物是導電性的沉積物；兩電極接觸電阻不對稱了，表明兩電極受污染的程度不一；電極和勵磁線圈的絕緣電阻下降表明傳感器受潮的程度；當絕緣電阻下降到一定程度，將會影響儀表的正常工作。勵磁線圈的冷電阻值是保證勵磁線圈正常的參數。電磁流量計如何正確安裝：水平和垂直安裝；確保滿管安裝；彎管、閥門和泵之間的安裝；傳感器不能安裝在泵的進水口；傳感器的進口直管段和出口直管段；管道出口為放空時的安裝；串聯安裝和平行安裝。1．電磁流量計水平和垂直安裝：傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。2．智能電磁流量計要確保滿管安裝：確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態?！∪绻艿来嬖诜菨M管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。3．智能電磁流量計在彎管、閥門和泵之間的安裝：為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。4．電磁流量計傳感器不能安裝在泵的進水口處：為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。 　　5．傳感器的進口直管段和出口直管段，比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D（D為傳感器公稱口徑）?！〔迦胧竭M口直管段應≥20 D ，出口直管段≥7D（D為傳感器公稱口徑）。6．管道出口為放空時的安裝：當出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。　傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態。7．智能電磁流量計串聯安裝和平行安裝：如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。